Motoreduktory to zintegrowane układy napędowe łączące silnik elektryczny i przekładnię w jednej, kompaktowej konstrukcji. Takie połączenie umożliwia redukcję prędkości obrotowej oraz zwiększenie momentu, co pozwala precyzyjnie dopasować pracę napędu do wymagań maszyny. Motoreduktory są wybierane wszędzie tam, gdzie kluczowa jest stabilność, powtarzalność ruchu i trwałość układu, a jednocześnie ważne jest ograniczenie miejsca montażowego. Dzięki szerokiej gamie przekładni ślimakowych, walcowych, planetarnych, płaskich i stożkowych, motoreduktory STM Polska sprawdzają się w automatyce, transporcie, systemach żywienia oraz aplikacjach wymagających pracy ciągłej lub cyklicznej.
Dobieramy motoreduktor na podstawie danych aplikacyjnych: prędkości, momentu, typu obciążenia i sposobu montażu, aby zapewnić stabilną i bezpieczną pracę układu.
Najpopularniejsze konfiguracje motoreduktorów posiadamy na magazynie, co pozwala realizować wysyłkę nawet w 12 godzin.
Na motoreduktory oferujemy 2 lata gwarancji — to pewność niezawodności i pełne wsparcie techniczne.
STM Polska oferuje pięć głównych typów motoreduktorów, dopasowanych do różnych aplikacji:
kompaktowe, ciche, ekonomiczne
wysoka sprawność i praca ciągła
przeniesienie mocy pod kątem 90°
najwyższa wytrzymałość i duże momenty
idealne przy ograniczonej przestrzeni montażowej
Prześlij nam formularz – odezwiemy się najszybciej jak to możliwe!
Analizujemy wymagania Twojej maszyny i dobieramy odpowiedni typ motoreduktora.
Przygotowujemy konfigurację przełożenia, mocy i sposobu montażu.
Montujemy motoreduktor, weryfikujemy parametry i szybko dostarczamy gotowy układ.
Motoreduktory wyróżniają się kompaktową budową, możliwością pracy w wielu pozycjach oraz wysoką efektywnością energetyczną.
Motoreduktor to zintegrowana jednostka składająca się z silnika elektrycznego oraz przekładni mechanicznej, które wspólnie redukują prędkość obrotową i zwiększają moment obrotowy dostępny na wyjściu. Połączenie tych dwóch elementów w jednej obudowie zapewnia precyzyjne przeniesienie mocy oraz eliminuje problemy montażowe typowe dla oddzielnych układów napędowych. Silnik generuje moc, a przekładnia — zależnie od konstrukcji — odpowiednio ją przetwarza, dostosowując prędkość i moment do wymagań maszyny. Motoreduktory stosuje się w aplikacjach, które wymagają stabilnej pracy, dużej powtarzalności ruchu oraz pełnej kontroli nad parametrami napędu. Zintegrowana konstrukcja pozwala zaoszczędzić miejsce i przyspiesza proces instalacji.
Dobór motoreduktora zaczyna się od określenia wymaganej prędkości wyjściowej oraz momentu obrotowego, jakie musi wygenerować układ napędowy. Te dwa parametry definiują typ przekładni oraz moc silnika. Kolejnym krokiem jest analiza charakteru obciążenia — czy jest ono stałe, zmienne, udarowe, czy wymaga dużej liczby cykli start-stop. W aplikacjach transportowych ważne jest również uwzględnienie obciążeń promieniowych i osiowych, które wpływają na trwałość przekładni i wałów.
Po stronie konstrukcyjnej należy wskazać pozycję montażową, dostępną przestrzeń oraz sposób przeniesienia momentu: wał zdawczy, kołnierz, ramię reakcyjne lub inne elementy. Środowisko pracy — zapylenie, wilgotność czy temperatura — również determinuje wybór wykonania oraz rodzaju smarowania.
Motoreduktory mogą być wyposażone w hamulce, sprzęgła jednokierunkowe lub elementy zwiększające bezpieczeństwo i kontrolę ruchu.
STM Polska wspiera klientów na każdym etapie, dobierając właściwy typ przekładni: ślimakowej, walcowej, walcowo-stożkowej, planetarnej lub płaskiej. Dzięki analizie danych aplikacyjnych dobór motoreduktora jest szybki, precyzyjny i zapewnia długotrwałą, pewną pracę układu napędowego.
