Przekładnie płaskie PMP i PMF to wysoce wytrzymałe jednostki napędowe oparte na monolitycznym, jednoczęściowym korpusie, który zapewnia maksymalną sztywność i odporność na obciążenia. Konstrukcja wykonywana jest na nowoczesnych obrabiarkach CNC, co gwarantuje wysoką dokładność wymiarową oraz powtarzalność parametrów technicznych. Kluczowym elementem serii PMP/PMF są nawęglane i szlifowane koła zębate, które zapewniają cichą pracę i długą żywotność przekładni. Wszystkie modele posiadają trzy stopnie redukcji (trzy pary kół zębatych), co pozwala uzyskać duże przełożenia i stabilny moment wyjściowy. To rozwiązania dedykowane do pracy w aplikacjach przemysłowych średnio-ciężkich i ciężkich, gdzie niezawodność, trwałość i precyzyjne przenoszenie mocy są kluczowym wymaganiem.
Dobieramy przekładnie i motoreduktory na podstawie realnych obciążeń i warunków pracy, dzięki czemu otrzymujesz jedynie pewne rozwiązania.
Wybrane konfiguracje przekładni płaskich PMP, PMF dostępne są od ręki, co pozwala nam realizować wysyłkę w 12 godzin.
Oferujemy 2 lata gwarancji na przekładnie płaskie PMP, PMF, zapewniając bezpieczeństwo pracy, wsparcie serwisowe i ciągłość produkcji.
Prześlij nam formularz – odezwiemy się najszybciej jak to możliwe!
Przekładnie płaskie z serii PMP, PMF wyróżniają się najwyższą możliwą sztywnością obudowy dzięki zastosowaniu monolitycznego, jednoczęściowego odlewu.
Przekładnie płaskie PMP i PMF to wielostopniowe przekładnie walcowe wykorzystujące trzystopniowy układ redukcyjny (trzy pary kół zębatych), który umożliwia uzyskanie dużych przełożeń i stabilnego momentu obrotowego na wyjściu. Ich konstrukcja opiera się na monolitycznym korpusie odlewanym, co zapewnia wysoką odporność na odkształcenia i zdolność przenoszenia dużych obciążeń. Produkcja obudów na precyzyjnych obrabiarkach CNC gwarantuje wysoką dokładność montażową kół zębatych, a tym samym cichą i efektywną pracę. Kluczowym elementem serii PMP/PMF są nawęglane i szlifowane koła zębate, które minimalizują tarcie, redukują hałas i znacząco zwiększają żywotność przekładni. Te cechy czynią reduktory PMP/PMF rozwiązaniem klasy premium w zastosowaniach przemysłowych.
Dobór przekładni płaskich PMP, PMF zaczyna się od określenia wymaganej prędkości wyjściowej, momentu obrotowego oraz charakteru obciążenia. Ponieważ seria PMP/PMF wykorzystuje trzystopniową redukcję, pozwala uzyskać duże przełożenia przy kompaktowej budowie, jednak właściwy dobór stopnia obciążalności jest kluczowy dla zapewnienia trwałej pracy układu. W aplikacjach o wysokich obciążeniach udarowych należy uwzględnić współczynnik bezpieczeństwa, aby dobrać odpowiednią wielkość przekładni i zapewnić rezerwę momentu.
Materiał korpusu — jednoczęściowy odlew — daje dużą sztywność, lecz aby właściwie wykorzystać jego zalety, ważne jest uwzględnienie sposobu montażu oraz typu obciążenia: osiowego, promieniowego czy mieszanego. Trzeba również ocenić warunki środowiskowe, takie jak temperatura otoczenia, zapylenie czy wilgotność, które mogą wpływać na wybór smarowania lub uszczelnień.
Ponieważ PMP/PMF posiadają nawęglane i szlifowane koła zębate, szczególnie istotna jest precyzja montażowa — niewłaściwa integracja może pogorszyć parametry hałasu i zwiększyć zużycie.
STM Polska wspiera proces doboru, analizując dane techniczne aplikacji, dobierając odpowiednie przełożenie, moc silnika i konfigurację wyjściową. Dzięki temu finalnie dobrana przekładnia płaska PMP i PMF pracuje stabilnie, przewidywalnie i z pełną odpornością na obciążenia występujące w przemyśle średnio-ciężkim i ciężkim.
Seria PMP jest najczęściej stosowana w standardowych aplikacjach przemysłowych, natomiast PMF oferuje większą elastyczność montażu i konfiguracji, co ułatwia dopasowanie do bardziej złożonych układów napędowych.
Przekładnie płaskie PMP i PMF sprawdzają się m.in. w przenośnikach, maszynach produkcyjnych, liniach transportowych oraz urządzeniach wymagających ciągłej, niezawodnej pracy.
Tak, konstrukcja przekładni płaskich PMP i PMF została zaprojektowana z myślą o pracy ciągłej w środowiskach przemysłowych, przy zachowaniu stabilnych parametrów i wysokiej trwałości.
Tak, STM Polska wspiera klientów na etapie analizy aplikacji, doboru odpowiedniej przekładni płaskiej PMP lub PMF oraz weryfikacji poprawności konfiguracji całego napędu.
